Запорные вентили

Запорный вентиль (клапан) служит для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе, движущегося в одном направлении. Направление движения рабочей среды по стрелке на корпусе.

Применяют запорные клапаны, чаще всего, на паро- и водопроводах, поскольку они создают высокое сопротивление потоку, выше чем задвижки.

Запорным устройством в конструкции является шток с эластичным уплотнителем, работа которого контролируется червячным механизмом с ручкой. Если уплотнитель хорошо прижат к седлу, поступление теплоносителя закрыто, при плавном повороте ручки прокладка открывает проход для движения жидкости в отопительной системе. При износе прокладки может снизиться герметичность, поэтому ее надо вовремя менять.

По способу герметизации соединения шпиндель-крышка, клапаны делятся на:

• Сальниковая – для уплотнения места прохода шпинделя используется сальниковая набивка – пропитанная антисептическими и гидрофобными составами специальная формованная лента из материалов растительного происхождения. Набивка сжимается в направлении оси штока или шпинделя и, благодаря своим упругим свойствам, расширяется в радиальном направлении, плотно заполняя пространство зазора между стенкой и штоком. Сальниковое уплотнение наиболее распространенный тип уплотнения благодаря своей простоте, низкой стоимости и возможности ремонта.
• Сильфонная, мембранная – отличается отсутствием подвижных соединений с зазорами, через которые рабочая среда может вытечь наружу, благодаря тому, что устройство управления движением затвора находится по одну сторону упругого элемента, а рабочая среда – по другую сторону. Иначе говоря, стенка сильфона или мембрана выступают в роли герметизирующего элемента подвижного соединения.

Корпус может быть изготовлен из стали, чугуна, нержавеющей стали

Рабочая среда: вода, пар, сжатый воздух, диатермические масла

Рабочее давление: 16 бар (чугунные), 40 бар (стальные)

Подсоединение к трубопроводу: фланцевое, резьбовое (внутренняя резьба bp)